在日常生活中，经常接到客户咨询要无色无味的高温润滑脂，为什么要无色的呢？影响高温润滑脂脂颜色的因素又有哪些？下面由小编为您讲解： 1.基础油：分矿物油、合成油等多种，每一种又分多种粘度，颜色深浅不一，从无色到黑色都有。 2.增稠剂：有锂基、复合锂基、钙基、复合钙基等多种，颜色等等各不相同。 3.添加剂：有抗磨、抗压、防锈等添加剂，从固体到液体都有，颜色各不相同 4.染色剂：加入特定染色剂以改变它们的本来颜色，区别不同的产品线，方便使用。 5.固态添加剂：如二硫化钼、PTFE、氮化硼等，颜色深浅不一。 6.原料的不同批次的也会影响：批次不同，颜色可能深浅不一。 7.生产工艺的影响：生产过程中温度的合理、正常偏差，会造成生产出来的高温润滑脂的颜色有深浅。

1.适当的加注量 如果加脂量过大，会导致润滑脂内阻力增大，油脂温度升高，变稀流失，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得足够的油膜，而发生局部干摩擦，从而导致润滑不良的现象——异常温升、震动、噪音等等。 一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1／3～1／2。根据实际情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。 2.注意要防止不同种类、牌号及新旧高温润滑脂的混用 避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，油脂变稀和机械安定性下降等不良影响。 例如FITLUBE HT702高温润滑脂不能与其它润滑脂混用，该产品可在250度长期使用，但是混入了其它润滑脂后，很快就出现变稀流失，不能满足100多度的润滑需求。 3.重视更换新脂工作 更换步骤：由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新高温润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用。 在更换新脂时，领取和加注高温润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。 加注时，应先清除废高温润滑脂，将部件清洗干净，应将废润脂挤出，在排脂口见到新高温润滑脂时为止。 更换周期：高温润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定，既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。 4.注意季节用脂的及时更换 由于温度对润滑脂这类混合物的粘稠度影响较大——易出现低温高温油脂变粘变硬的问题，为解决这个问题可能使用冬季与夏季两个不同牌号的润滑脂，在使用中如果夏季用了冬季的脂或者相反，结果都将适得其反。但选用FITLUBE DG系列合成润滑脂即可保证设备在-30~150度的正常运行，无需关注夏季冬季润滑油脂的更换。 5.高温润滑脂储藏 阴凉干燥的存放是必须的。 不可以使用纸板、木制品等盛放油脂——由于纤维类材质易吸收液体导致脂失油变硬和导致机械杂质污染。 领用后应将油脂表面刮平，防止分油。并且应存放于的地方。

1.需要注意的高温润滑脂量要适当 一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3～1/2.但根据具情况,有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑. 2.注意防止不同的种类、牌号及新旧润滑脂的混用 3.重视更换新脂工作由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化,老设备改用新润滑脂时,应先经试验,试用后方可正式使用;在更换新脂时,应先清    除废润滑脂,将部件清洗干净.在补加润滑脂时,应将废润脂挤出,在排脂口见到新润滑脂时为止. 4.重视加注高温润滑脂过程的管理 5.注意季节用脂的及时更换如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,结果就会适得其反. 6.注意定期加换高温润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定,既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费.